LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化绿色气（LNG）是很重要的清洁卫生燃料，流通业群链留存充裕的燃料简化办公空间。一立面，LNG能源设计会产生丰富中低温废热；另个立面，LNG汽化期间分解成来巨量高质量冷能。将等原来被消耗的废热与冷能有郊收售用，就不断提升LNG流通业群链的耗能、拉低在运营代价和缩减自然环境评价力都兼有真正價值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比起来传统与现代水蒸气重复，ORC采用了低水的沸点充分工质（如环戊烷、R245fa等）充当重复工质，兼备体统设备构造对应非常简单、开机运行保持稳定、卫生高朝与选用电热锅炉环境温度条件广等特征。
给出多种的工质首选和系統手机配置改善，ORC系統可变现10%-15%的废地热能能量生成率。ORC系統可以高效化动态平衡执行，内外的热相互交换设施设备耐腐蚀性非常的关键性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），框架紧奏型、导热性能参数优质且耐压能力素质强，适用于为ORC控制系统的汽化器、回热器和蒸汽加热器。
在某LNG海船工程中，沈氏节能产业带来了的PFHE点火器取得胜利技术应用于240℃/40 Bar工程环境，快速外理额定功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发器期间。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能开发uv打印机彩印电路系统条式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这三种高效率的益热交换器，也可以加以做到LNG及乙烷等超低温两相流冷能在不同的繁琐适用不一样下对热交换机械高效率的益、宽敞、可信度的技术水平必须。
沈氏节能发展板壳式传热器结合实际了板试传热器提高效率与管壳式传热器耐进行髙压、耐宽温域的优势与劣势，同时享有非常好的的抗压性能和大精准客流量水射流进行处理性能，并作为许多种金属材料的材质使用以能够满足耐腐化、耐耐高温胶水等严于负荷率各种需求，符合于广州中山大学精准客流量、中进行髙压的流程冷能环保再生资源回收的场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
